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日前，省經(jīng)信委公布全省首批20家“機器換人”示范企業(yè)名單，橫店集團東磁股份有限公司榜上有名，成為東陽唯一入選的企業(yè)。

近年來，傳統(tǒng)制造行業(yè)的招工難問題日益顯現(xiàn)，特別是隨著80后、90后逐漸登上工作舞臺，他們并不樂意充當“重復性勞動”的主力軍。在這一新情況下，傳統(tǒng)制造行業(yè)的轉型升級以及“機器換人”就成為必要的未雨綢繆之舉。

2012年，東磁公司專門成立了自動化推進中心，推進專業(yè)化生產(chǎn)和智能制造。公司有關負責人表示，通過單機、聯(lián)接、布局自動化，實施分段式“無人化”工廠建設，以車間的“無人化”實現(xiàn)管理的“自動化”，力爭使公司的生產(chǎn)面積、用工數(shù)量、勞動強度均下降50%。

 “機器換人”成果豐

東磁公司永磁十五廠已投資4000余萬元，對150臺設備進行了自動化改造，人員數(shù)量從最多時的1200多人降到目前的800余人，并力爭到2016年，將人員數(shù)量降到200人以內。自動化推進至今，該廠產(chǎn)值和利潤都有大幅提升，員工收入增加10%。去年，該廠又上馬了一條從球磨到燒成的自動化生產(chǎn)線。

2014年，東磁公司在推進部分環(huán)節(jié)“機器換人”的基礎上，實現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動化改造，投入自動化生產(chǎn)線，使用工業(yè)機器人等，永磁、軟磁兩大試點單位階段成果顯著。

永磁十五廠完成了250噸成型無人化試點與方案定型，16臺成型無人化整線全線順利運轉。目前，300噸成型機的自動化方案已完成設計定型。永磁檢分實現(xiàn)了“無人化”，永磁研磨機實現(xiàn)聯(lián)機自動化。未來，清洗、烘干機也可實現(xiàn)“無人化”目標。軟磁部完成16噸壓機克重自動控制軟硬件設計、安裝與調試，并順利投產(chǎn)。

優(yōu)化管理為成果加分

與此同時，東磁公司通過實施“東磁協(xié)同商務管理系統(tǒng)”“基于ERP的制造執(zhí)行系統(tǒng)”“采購管控一體化及系統(tǒng)集成平臺”等“兩化”深度融合創(chuàng)新項目，對整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理，建立集成的生產(chǎn)現(xiàn)場控制與品質管理平臺和完善的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)庫，從而滿足企業(yè)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控與全面追溯需求。

一系列“機器換人”舉措，大大減少了生產(chǎn)用工，提升了產(chǎn)品質量、生產(chǎn)效率和管理水平，更重要的是帶來了更多利潤的增長。2014年，東磁公司永磁部人均利潤增長5.62%，軟磁部人均利潤增長7.2%。

2015年是東磁公司“智慧前行”的一年，該公司將在加快自動化成果的普及和推進工作，逐步推進永磁部整體自動化規(guī)劃、優(yōu)化、精細化目標，完成全面自動化。其中，永磁十五廠在完成單機定型的前提下，要創(chuàng)建“無人化”示范工廠。

此外，該公司還將積極開拓其它產(chǎn)業(yè)的自動化改進項目。在自動化快速推進的同時，建立自動化人才培育體系，建立一支自動化的人才隊伍，建立一套自動化人才的培育體系，確?！盁o人化”工廠的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)和創(chuàng)新發(fā)展。